博耐尔上线用友U8全面夯实智能制造基础
现如今各行各业都在进行数字化转型博耐尔汽车电气系统有限公司是一家集汽车热力系统及零部件的开发、设计、生产和销售为一体的高科技企业。目前，公司已具备年产量100万套空调系统的生产能力，公司选择合作用友软件，上线用友U8系统，全面夯实智能制造，实现数字化转型。
企业上线用友U8，结合用友U8系统与LES系统，实现了销售（寄售）、发货、制造的协同；引入供应商平台，将请购、采购、收货入库、对帐挂帐、开票付款等业务统一起来，提升工作效率；引入看板排产系统与订单执行系统，将保证计划与物流的统一，将保证准确订单成本计算与车型成本计算，提高成本与人力工作效率，增强了员工满意度，质量的保证与快速的交付更是增强了品牌美誉度。引入条码技术，保障全面质量管理，清晰追溯订单执行情况，绩效考核更有说服力。
关键应用场景
LES接口：
用友U8将博耐尔客户要货平台的要货订单信息自动抓取到博耐尔的ERP系统中，实现博耐尔按订单扫描发货，系统的防差错使得博耐尔的年缺错件次数明显降低到了2起，以前博耐尔对账靠人工将要货订单信息与实际发货信息进行对比，现在系统自动实现对比，每天节省了一个人半天的操作时间，准确性也更有保障。
供应商平台：
供应商平台及用友U8 ERP集成系统的投入运营使用，通过MRP运算，实现按7日滚动生产下达采购订单，再结合原材料VMI的方式，即保障了内部的稳定生产，也大大降低了客户库存的积压，库存周转率达到25。供应商也能按需生产，按时交货，从而真正做了双赢。
看板管理：
通过用友U8系统、看板、订单执行等多系统集成整合之后，真正实现了看板拉动式生产，看板出入库，库存的异动情况直接显示在了显示屏上，一目了然，生产整个过程的状态客户也是直接根据系统的订单执行系统可以查看，无需计划员再去车间现场查看，就能得到真实有效的生产信息。
质量追溯：
本次用友U8系统优化实施把质量追溯作为核心要求之一。新系统投入运行至今，一旦产品有质量问题，在10分钟之内客户可以根据缺陷件的批号或者单品号一直追溯到源头，到底用的是哪个批次哪个供应商的原材料。从而确认是原料问题还是加工工艺问题。
条码：
目前博耐尔的库存条码与用友U8系统的无缝集成。原材料入库是根据供应商通过平台打印好了发货单，博耐尔直接条码扫码入库，将订单送货的约束控制，仓库数据准确控制延申到了供方的操作。现在博耐尔的仓库的信息流与实物流同步性由原来的2个小时缩短到了1分钟，库存数据准确性达到了99.96%以上。
分项成本：
博耐尔核算的是分项成本，并且系统还提供了一致的车型成本。有了分项成本和车型成本的分析指导，博耐尔更快速、更自信的向客户报价，也为博耐尔的经营方向提供了有利的数据支撑。
生产计划与订单执行系统：
销售部会提前把未来3个月度预测计划录入到系统里，员工在月初只要在用友U8系统中执行MRP运算，系统会根据月度预测计划，通过供应商配额管理自动分配好每个供应商的月度采购计划，供应商也会在第一时间通过供应商协同平台查看订单信息、确认订单执行、备货。
一个数字化的企业不仅展现给管理者，还呈现给了客户和供应商，这就是企业互联网化。博耐尔上线用友U8，项目开始之前梳理企业流程、建立起项目的紧密合作，在统一平台实现之后，条码这个编码智能识别工具发挥了最高效的作用，不管是连接客户还是连接供应商，都可以做到高效和准确无误。一系列的管理诉求都得已达成，推进企业科学决策与深入管理，同时为整体业务拓展打下良好基础。
上海企通数字科技有限公司，秉承“软件+管理”创新业务模式，为客户提供的优秀数字化产品和先进管理理念的实施落地，力争成为国内领先的数字化经营管理解决方案提供商，上海企通以数字化推动客户实现行业领先，欢迎咨询，咨询热线：400-820-8720，网址：http://www.cotong.com/
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