用友U8摩根新材料 循序渐进到智能管理
用友U8+成长型企业互联网应用平台，为成长型企业提供预配置的最佳管理与业务实践，以企业全面精细化管理方案为核心，融入互联网时代的新兴元素：移动技术、网络营销、电子商务、体验营销，帮助企业实现产业链协同，拓展企业社交化应用，推进企业经营管理模式变革，助力企业基业长青。信息化建设和智能管控的道路需要业界先驱的不断探索和开拓，而摩根作为知名外资企业及行业内的龙头企业，在标准成本管理体系的应用中奠定了模范地位，同时，在工业4.0体系下智能管控的应用探索之路上也踏出了坚实的一步。
摩根先进材料与技术(Morgan AM&T)作为英国上市公司摩根坩埚集团旗下业务品牌，以碳、石墨、碳化硅、氧化陶瓷及其他相关材料的加工和应用专长在业界享有盛誉。摩根实施用友U8，实现了财务业务一体化，设计制造一体化，并实现条码管理和WMS的管理，达到了企业的信息化目标，证明外资企业本地化智能管控探索是成功的。
总体业务流程
关键应用场景
用友U8研发设计与业务协同
PLM设计一体化及BOM保密制度实现了研发系统与业务系统的对接与协同，从而方便地获取研发需要的市场、客户、生产、维修等信息，通过统一平台指导相关业务运作，快速响应市场需求。
用友U8完善的标准成本控制与分析体系
解决困扰企业的成本相关问题：成本不准确、成本波动不明、成本波动责任不明。
由于Morgan的产品种类多，标准成本体系解决了新项目销售人员的客户报价方式，从凭经验到凭数据。
标准成本体系解决了英国总部关于产品成本变动差异分析的要求，并可以去分析造成成本变动的真正原因：是原材料质量问题？是加工工人的问题？是机器设备的原因？是工艺的原因？是采购价格的原因？
用友U8内外产业链协同，构筑智能化供应链平台
打通内外部供应链体系，提升供应信息化链效率，实现了供应链的有效整合
优化车间过程管理，实时收集生产数据
MES系统与ERP系统的整合是现今智能化制造的必然趋势。Morgan公司已初步建立了现场用于设备及工艺参数监控的系统平台，并结合条码、RFID移动技术，全面完整的监控整个生产过程。生产过程的透明化，数据准确及时，灵敏反映及监控整个生产过程，指导生产调整。
信息化应用及管理价值
有效组织产品数据，优化研发业务流程
Morgan在中国有15家工厂，部分工厂使用相同的流水线，生产相同产品，各个工厂研发人员分别管理。用友U8+实现了在不同工厂之间统一沟通、统一数据、统一流程，提高了研发效率。
统一平台的上下游供应链整合
通过用友U8+实施，优化了企业业务流程，提高了整体协同运作能力，包括研、产、供、销的快速响应能力及内外部协同信息沟通。
建立完善的标准成本控制体系、分析体系、考核体系
Morgan公司引入用友专业咨询及用友U8+综合应用，共同实现了研发生产一体化、供应链协同和财务核算一体化。通过在生产过程 中实时的数据采集和分析，变结果管理为过程管理，同时利用标准成本差异分析，提升了公司业务敏捷性和竞争力，完成了Morgan从传统制造向智能制造的转变。用友U8+成长型企业互联网应用平台，助力企业基业长青。
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